Miglioramento dei processi

Indipendentemente dal settore in cui si opera, la competitività di una organizzazione richiede di:

1)    Migliorare la Qualità

2)    Aumentare la Produttività

3)    Aumentare la Velocità di risposta al mercato

4)    Diminuire il Capitale Circolante

5)    Razionalizzare gli Investimenti

Kaizen Institute utilizza una serie di metodi e strumenti collaudati per ridurre gli sprechi ed aumentare il valore per il cliente.  Questa metodologia, che nel suo complesso chiamiamo KAIZEN Management SYSTEM (KMS), è stata applicata in tutto il mondoda più di 30 anni ed ormai in tutti i settori economici.

Miglioriamo il lead-time, la produttività, gli stock e gli spazi con il Total Flow Management (TFM)

total flow management

"Let the flow manage the processes, and not let management manage theflow" Taiichi Ohno

Il Total Flow Management (TFM) si concentra sul miglioramento del flusso di materiali e informazioni. Il programma viene sviluppato attraverso un Value Stream Design guidato dal management ed un piano di sviluppo del flusso che parte dalla realizzazione di una linea modello e si sviluppa sulla logistica interna, logistica distributiva e supply chain.

L’applicazione del Just-in-Time, dei meccanismi di alimentazione kanban (vuoto per pieno) e junjo (sincronizzato), sistemi pull e gli altri strumenti della produzione e della logistica creeranno una supply chain più flessibile, con diminuzione degli stock e maggior produttività.

Il risultato della trasformazione di solito si concretizza in un nuovo Layout ed assetto produttivo dad alta performance.

 

Miglioriamo l'efficienza degli impianti, aumentiamo la sicurezza e la qualità con il Total Productive Management (TPM)

"Una macchina che non si ferma mai è un'ottima macchina o una pessima macchina" Taiichi Ohno

L'efficienza degli impianti ha valore solo all'interno di un flusso che soddisfa la domanda del cliente senza generare sovrapproduzione. Per questo è necessario da un lato ridurre tutte le perdite sugli impianti esistenti e dall'altro lato progettare i nuovi impianti in modo che soddisfino le reali esigenze di velocità, dimensione degli ordini, cambio rapido, piuttosto che inseguire solo l'efficienza.

In questo contesto il Total Productive Maintenance (TPM) è una metodologia collaudata per migliorare la performance degli asset. L’Overall Equipment Effectiveness (OEE) degli asset migliora riducendo sistematicamente le perdite in termini di qualità, disponibilità e velocità. Nello sviluppo di un porgramma Kaizen si usano gli strumenti ed i metodi del TPM coinvolgendo tutte le persone a tutti i livelli nel problem solving, nella pianificazione delle attrezzature e nel monitoraggio quotidiano delle performance con il Daily Kaizen e realizzando Cantieri Gemba Kaizen di riduzione delle perdite (normalmente per il miglioramento della Qualità, riduzione del tempo di cambio produzione, riduzione di guasti e microfermate).

Il progetto dei nuovi impianti ed investimenti avviene invece nell'ambito dei cantieri Value Stream Design in cui si progettano i flussi partendo dal mercato.

 

Miglioriamo la Qualità con il Total Quality Management (TQM)

"Quality borns at the workplace" W. Edwards Deming

La qualità nasce sul posto di lavoro, sul Gemba, non dove si controlla.

In particolare sono applicati due concetti:

  • Il concetto di Auto-qualità: Non accettare Non Qualità, Non creare Non Qualità, Non trasmettere Non Qualità
  • Il concetto Zero Difetti (Poka Yoke)

Il TQM utilizza strumenti collaudati al fine di evidenziare i problemi, identificare le cause radice, prendere contromisure correttive e implementare strumenti a prova di errore (pokayoke). Per problemi più complessi vengono utilizzati metodi statistici e tecniche Six Sigma. Nello sviluppo di un programma Kaizen si usano gli strumenti ed i metodi del TQM coinvolgendo tutte le persone a tutti i livelli nel problem solving e nel monitoraggio quotidiano delle performance con il daily kaizen e realizzando Cantieri Gemba Kaizen "Zero Difetti".

 

Lean Office, Lean Finance, Lean Engineering e Lean Administration (Total Service Management)

La tecnologia Kaizen applicata al lavoro in ufficio, al flusso di informazioni e ai processi amministrativi permette di migliorare il servizio, la qualità e la produttività, attraverso la creatività delle persone. I principi Kaizen sono sempre più spesso adottati negli uffici delle aziende di produzione così come nelle organizzazioni del settore dei servizi, come ad esempio banche, società di servizi, studi professionali e pubbliche amministrazioni. La trasformazione di un ufficio inizia identificando il cliente interno o esterno ed il valore da lui riconosciuto e successivamente visualizzando i processi ed i relativi obiettivi, organizzando i team per le attività Kaizen quotidiane (daily kaizen) e legate a progetti specifici e costruendo sistemi di gestione semplici ed efficaci.

 

Innovazione Kaizen, Start up Kaizen & Sviluppo Prodotto (IDM)

Innovation and Development kaizen

L’approccio Kaizen migliora l’efficacia dei processi di innovazione, start up, sviluppo di nuovi prodotti, lancio di nuovi prodotti, progettazione e realizzazione di nuovi servizi. I metodi Kaizen portano risultati in merito di innovazione, start up, ramp up di attività per quanto concerne:

  •    La capacità di concludere progetti e prodotti nel rispetto dei tempi e del budget
  •    La flessibilità e l’adattabilità al cambiamento
  •    La qualità di un nuovo prodotto o servizio
  •    L’investimento economico per lanciare e fornire un prodotto o un servizio

Questi risultati sono ottenuti consentendo alle persone di dare libero sfogo alla loro creatività, visualizzando e migliorando i processi e i metodi di lavoro.

Contattaci per scoprire come Kaizen Institute può supportare il tuo nuovo business, prodotto o idea.

 

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