Il KAIZEN™ Award Italia 2022 premia il miglioramento digitale

Anche quest’anno il KAIZEN™ Award Italia continua a trasformarsi per rispondere alle nuove sfide che le organizzazioni stanno affrontando e apre il premio ad una nuova categoria dedicata al “Digital KAIZEN™”.

Alla categoria Digital KAIZEN™ possono candidarsi tutte le imprese e le persone impegnate in programmi di digitalizzazione ed automazione a supporto del miglioramento continuo: in breve quei programmi che realizzano valore per il cliente o semplificano il lavoro e coinvolgono le persone. 



Miglioramento continuo attraverso persone e tecnologie. 

Si tratta di utilizzare le tecnologia abilitanti a supporto della strategia per creare valore per il cliente o risultati tangibili di miglioramento nei flussi di lavoro e delle informazioni, coinvolgendo le persone sul Gemba nel loro progetto e validazione.

I programmi di miglioramento continuo “Digital KAIZEN™”  possono riguardare ad esempio:

  1. Sviluppo del Remote workingsmartworking (design e gestione degli spazi, routine gestionali, ridefinizione dei processi, digitalizzazione e condivisione delle informazioni);
  2. Trasformazioni Digitali sul processo a valore per il cliente e sul business model;
  3. Sviluppo dell'automazione, del digitale e dell'intelligenza artificiale a supporto della produzione e della logistica (Industria 4.0, e non solo, manutenzione predittiva, formazione, shopfloor management, collaborazione nei team);
  4. Semplificazione del lavoro e la sua digitalizzazione;
  5. Project management, team distribuiti. 


Dal 2005 nel mondo e dal 2017 in Italia, il KAIZEN™ Award premia persone ed imprese impegnate in programmi di miglioramento continuo, esteso ad organizzazioni di ogni dimensione e settore. La partecipazione è completamente gratuita e mira a diffondere storie di miglioramento continuo, connettere le persone che lo stanno facendo e rinforzare la community KAIZEN™ di chi sta cambiando in meglio le proprie organizzazioni.

Scopri di più sul KAIZEN™ Award Italia 2022



Storie digital KAIZEN™



Randstad Italia e la digitalizzazione del touch point con il candidato

Dopo il miglioramento forzato dovuto all'estensione dello smartworking, tra libertà e responsabilità, un altro passo importante. Questa volta però si digitalizza un touch point importante del processo di selezione. Un vero SPRINT dove la conoscenza del processo ed il miglioramento continuo del Customer Journey si incontra con la digitalizzazione e con le nuove tecnologie di riconoscimento biometrico per la sicurezza e la privacy. Leggi di più.



Remazel Engineering e il Digital FAT

“Persone al centro. Il nome del programma KAIZEN™ nato tre anni fa, non è uno slogan.  Potevamo attendere la fine dei lockdown o rivedere il modo di lavorare e mantenere le date promesse. Abbiamo deciso di far parte di qualcosa di più grande. Abbiamo ripensato da zero la fase del collaudo virtuale, con le GoPro sui caschetti per la oggettivazione dei test, un server dedicato e abbiamo coperto turni di 24 ore per collegare i tre team Giappone, Messico, Italia.  Come rituale la pizza il venerdì mangiata separati ma uniti virtualmente”. Leggi di più.



Meteor : il progetto Zero faldoni. Digitalizzare per non fermarsi 

Meteor, azienda trevigiana guidata dal motto “We move ideas”, opera dal 1966 nel settore della componentistica per l'industria degli elettrodomestici, del medicale, del professionale e del vending, progettando e realizzando un'ampia gamma di blocca porta, servo meccanismi e motoriduttori destinati ai forni tradizionali, ai forni a microonde, alle lavastoviglie, alle lavatrici industriali, alle sterilizzatrici e a molte altre applicazioni per soddisfare le molteplici esigenze di mercato. Durante il periodo di lockdown la produzione non si è mai fermata ma gli uffici si sono ritrovati a lavorare da remoto con la necessità di accedere ad informazioni contenute fisicamente in faldoni in azienda e non disponibili in formato digitale. Questo ha notevolmente rallentato tutti i processi aziendali, impendendo agli uffici di supportare una produzione che continuava a lavorare. Leggi di più



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