Total Productive Maintenance

 Manutenzione di qualità, alta produttività

 

Sai come aumentare la qualità dei tuoi impianti? 

Applicando il miglioramento continuo alla manutenzione dei macchinari. 

Proviamo a pensare ad un grande chef, il segreto del suo successo si trova nella sua cucina, ma non si tratta di un ingrediente segreto o di un macchinario miracoloso, stiamo parlando di pulizia, ordine e formazione delle persone. Difficilmente un grande piatto potrà uscire da una cucina disordinata e sporca. Allo stesso modo, per ottenere un prodotto di qualità servono attrezzature di qualità e processi di qualità che le mantengano in condizione. Proprio per questo abbiamo pensato ad una Kaizen Live Experience interamente dedicata al Total Productive Maintenance. Questo training permette di focalizzare gli strumenti e l’organizzazione del miglioramento continuo al mantenimento della qualità degli impianti coinvolgendo le persone a tutti i livelli. Punta a massimizzare l'efficienza per mezzo di un sistema permanente di manutenzione preventiva al quale prende parte la totalità dei membri del sito produttivo. Tre giorni di lavoro in team per consolidare o apprendere per la prima volta le metodologie Kaizen, risolvendo alcune sfide concrete all'interno di un'azienda reale per l'applicazione dei principi e pilastri del Total Productive Maintenance.

   


a_chi_si_rivolge A CHI SI RIVOLGE:

 

Il training può avere due obiettivi, uno direzionale ed uno operativo:

  • Il Management: responsabili di produzione, stabilimento, manutenzione, servizi tecnici, miglioramento continuo e qualità potranno comprendere a fondo le modalità di azione attraverso un'esperienza diretta completa in tempi ridotti, per progettare l'organizzazione più efficace per la propria realtà.
  • Gli operatori coinvolti nelle attività di conduzione impianti, produzione, manutenzione, servizi tecnici e qualità potranno allenarsi ad usare pochi, ma chiari e potenti strumenti che portano al miglioramento.

 


cosa_saprai_fare COSA SAPRAI FARE:

 

  • IMPOSTARE una strategia di miglioramento continuo sugli impianti;
  • PROGETTARE E CONDURRE Cantieri Gemba Kaizen per miglioramenti focalizzati;
  • CONDURRE operatori e team leader nello sviluppo del Daily Kaizen;
  • PROGETTARE KPI e team board per la gestione della efficienza degli impianti (OEE);
  • CONOSCERE la manutenzione autonoma e la manutenzione professionale;
  • CAPIRE come progettare o scegliere nuovi impianti con l'Early Equipment Management;
  • INTRODURRE i primi elementi di Industria 4.0 nella manutenzione.

 


 programma  PROGRAMMA

 

Nel briefing del mattino del primo giorno, la Direzione dell'azienda ospitante lancia le sfide da raggiungere al team dei partecipanti. I partecipanti avranno 2 giorni per attivare il team, impostare un cantiere Kaizen ed arrivare a risultati concreti e sorprendenti. La conclusione del training prevede la presentazione dei risultati alla Direzione.

 

Argomenti chiave del percorso:

  • Kaizen: applicare gli strumenti del miglioramento continuo alla qualità degli impianti
  • La resistenza al cambiamento: i paradigmi. Come superarli per lavorare meglio.

 

Concetti e strumenti:

  • PDCA avanzato:Quick Response ed escalation; cantieri e Daily Kaizen; Visual Management; ruoli e responsabilità nello sviluppo del miglioramento; sistema di Audit (Kamishibai)
  • Gli strumenti del Total Productive Maintenance: OEE-produttività - perdite -Muda
  • Miglioramento focalizzato: Kobetsu Kaizen, Smed
  • Manutenzione autonoma: i 7 step della manutenzione autonoma; introduzione alla manutenzione programmata, introduzione all'Early Equipment Management (come progettiamo/scegliamo i nuovi impianti?); Quality Maintenance.

 

 

Quota individuale: 1000€ + IVA

 

 

PROSSIMA EDIZIONE: 

7-8 novembre 2018

 

(Per completare l'iscrizione è necessario compilare, firmare e timbrare il modulo contenuto nel link qui sotto ed inviarlo a kii@kaizen.com)

 

 

 

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