Esmach è una delle più interessanti realtà mondiali specializzate nella progettazione, realizzazione e fornitura di macchinari e soluzioni per il Food Delivery. Innovazione e “miglioramento continuo” sono diventati driver dei processi aziendali, dalla qualità di prodotto al servizio al cliente, reinterpretando la filosofia Kaizen.

 

 

In due anni il rinnovamento ha coinvolto quattro aspetti:

  • le persone in termini di cambiamento, apprendimento e di cultura;
  • la divisione dello stabilimento in due aree distinte per alti e bassi volumi di produzione, linee di assemblaggio flessibili che si costruiscono attorno al prodotto;
  • un nuovo approccio al mercato che mira a formare una nuova clientela e aumenta la value proposition.

 

Nel lato logistico in cui assemblano i pezzi dei macchinari, il metodo Kaizen ha portato all’adozione di Kanban e del Junjo e alla nascita del reparto accettazione pezzi con facile accesso dalla strada. È stata rivista anche la fase di riverniciatura eliminando un muda di movimento: invece che su alti e ingombranti scaffali, i pezzi da asciugare dopo la verniciatura si appoggiano ora su bassi carrelli dotati di ruote e pronti al trasporto al reparto produzione. È proprio in questo reparto che si trova il cuore del cambiamento, nella produzione infatti, c’erano tante isole di assemblaggio, tre linee fisse e la produzione era segmentata in fasi distinte: assemblaggio, parte meccanica, parte elettrica e packaging. Ora lo stabilimento è stato suddiviso in due aree: il reparto “80-20” e il “coda lunga”.

 

Nel ”80-20” si realizzano le apprecchiature da cui deriva l’80% del volume d’affari. Sono stati accantonati i vecchi scaffali alti oltre due metri a bordo isola da cui un addetto prelevava di volta in volta il pezzo necessario al momento e si è passati alla logica del carrello kit. In testa alle linee di produzione si è allestita un’area supermarket dedicata con scaffali di soli ripiani e i pezzi contenuti in scatole piccole o in contenitori dotati di ruote dove tutto è visibile. Nasce la figura del mizu che prepara i carrelli kit e nel caso ci siano pezzi mancanti questi  vengono individuati a monte, prima di iniziare il montaggio della macchina.

Nel reparto coda lunga si assemblano le commesse, ovvero una gamma di macchinari a bassa intensità produttiva. Questo reparto diventa un grande spazio vuoto, al posto dei macchinari fissi vi sono isole che vengono montate una tantum per soddisfare una singola commessa riducendo lo spazio occupato del 40%. Il Daily Kaizen a livello di pertinenza assicura in entrambi i tipi di produzione l’intervento immediato in caso di anomalia e il processo di PDCA per la soluzione definitiva, guidato dal Gemba.  Il Syncro Corner garantisce la sincronizzazione tra commerciale, tecnico, acquisti e produzione per produrre ciò che serve e quando serve ed il Cantiere è lo strumento di formazione, di miglioramento continuo di flussi, processi e qualità, oltre che di soluzione di problemi specifici.

 

Grazie ad un’applicazione rigorosa del metodo Kaizen, l’azienda di macchinari per la panificazione ha sfidato il business model esistente (costruzione, vendita e post vendita di macchine e forni per il pane) creandone uno nuovo:  un sistema completo e scalabile per i nuovi panettieri, che consente di cuocere il pane di giorno evitando i faticosi turni notturni. Per creare i nuovi panettieri ha creato EsmachLab, una academy ed un sistema di franchising completo. EsmachLab è la «panetteria chiavi in mano» che in solamente 15, 25 o 35 metri quadri di spazio, a seconda della tipologia scelta, concentra cinque macchinari-base: un generatore di lievito madre, il quale diventa disponibile ad ogni orario della giornata, un’impastatrice automatica a spirale, una cella di lievitazione controllata con programmatore elettronico, una macchina per il taglio e il modellamento della pasta lievitata, un forno elettrico modulare a più piani. EsmachLab ha fatto breccia fra i forni tradizionali solo in minima parte. Ha fatto di più: ha aperto un nuovo mercato di esercenti per i quali i prodotti da forno non rappresentano il core business, ma un’opportunità per arricchire la propria offerta commerciale e con la formula academy e franchising contribuisce a creare i nuovi panettieri.

 

“Non vendiamo un forno ma un modello di business che può funzionare anche senza la presenza di panettieri professionisti.

Tutto ciò senza alcuna rinuncia alla qualità di baguette e pizza, anzi alla sua riscoperta.

Parliamo di ancoraggio alle radici e di produzione con logiche moderne.”

-Luciano Delpozzo, AD Esmach S.p.A

 

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