Lean Factory Design a supporto della crescita: la storia di Fiorenzato

Lean Factory Design a supporto della crescita: la storia di Fiorenzato

Fiorenzato è specializzata nella produzione e nella commercializzazione di macinatori da bar e ristorazione nel mondo. La mission dell'azienda è quella di mettere sul mercato prodotti che abbiano altissime performance e che siano sinonimo di massima affidabilità per i clienti. Tecnologia e design sono stati sempre il punto di attenzione massimo da parte di Fiorenzato. L'azienda da sempre investe almeno 10% del suo turnover in innovazione. Il brand è distribuito in 75 Paesi nel mondo e nel 2022 è stato raggiunto numero dipendenti di quasi 100 unità e un fatturato di 40 milioni.

Grazie all'innovazione e agli investimenti continui, nel 2021 si è assistito ad una crescita costante a doppia cifra. Per riuscire a affrontare la crescita in modo più organizzato è nata l’esigenza di mettere in piedi un programma di miglioramento continuo per cambiare in maniera radicale il sistema produttivo. Questo ha fatto sì che in meno di 5 mesi la produttività è aumentata in maniera significativa di circa il 20% e anche il Delivery Time è sceso a meno di 4 settimane. Per raggiungere i risultati era necessario cambiare il modo di produrre, ragionando sui flussi di gestione dei prodotti, delle materie prime e del come veicolarle direttamente in linea di produzione. É stato implementato un piano di lavoro per rivedere il layout produttivo perché cambiando la tipologia di produzione era necessario cambiare il layout, mappare tutti i flussi interni, ridimensionare le scorte ed integrare il nuovo layout con gestioni nuove e innovative del flusso dei materiali. Ogni operatore aveva un lungo tavolone dove produceva i propri macinacaffè con una serie di muda infiniti: ognuno infatti, doveva spostarsi infinite volte per recuperare il materiale.

Ci sono stati diversi step intermedi prima di arrivare poi alla definizione della linea attuale:

  1. La linea pilota per il montaggio;
  2. L'industrializzazione della linea pilota con una logica di approvvigionamento dei materiali moderna;
  3. Integrazione di quello che prima era il flusso della produzione che era diviso in tre parti diversi;
  4. La definizione della linea di montaggio attuale completamente industrializzata dove tutti i materiali sono a bordo della linea.

In questo modo il prodotto alla fine della linea viene imballato e mandato direttamente al magazzino pronto per la spedizione, riducendo così il Lead Time interno da 3 giorni ad 1 giorno. I risultati sono stati un'aumento di produttività del 25%, riduzione dello spazio impiegato del -30%, riduzione del Lead Time interno da 3 giorni ad 1 giorno. Oggi Fiorenzato produce il 43% in più di macinacaffè in più a parità di persone rispetto allo stesso periodo del 2021.

I prossimi passi riguarderanno il completamento dei Supermarket di linea, riduzione degli spazi magazzino componenti, la definizione di un nuovo layout del magazzino prodotto finito, riduzione degli stock e miglioramento delle performance e della qualità attraverso le persone. 

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