SEKO è il leader mondiale nella detergenza industriale e si distingue per una crescita media annuale intorno al 20%, che porta ad un raddoppio di fatturato ogni 4 o 5 anni. Questa crescita si fonda su due processi paralleli: uno sviluppo strutturale, basato su acquisizioni strategiche e sull’aumento della presenza geografica, e una costante evoluzione in termini di tecnologie e di innovazione di prodotto, che dà luogo a diversi nuovi brevetti ogni anno.
KAIZEN™ in SEKO
Il processo KAIZEN™ ha coinvolto l'azienda in due ondate: una prima wave che ha radicalmente modificato i processi produttivi più di 10 anni fa, seguita da una seconda ed illuminante esperienza che da qualche anno ha investito tutto il team di management col risolutivo approccio Hoshin Kanri.
Il concetto di lean production è noto da sempre in SEKO, ma la sua applicazione in azienda si è concretizzata in occasione della crisi del 2008, quando si è deciso di investire il tempo che si rendeva disponibile a causa dello stallo del mercato nell’avvio delle prime attività KAIZEN™ che portarono a ridisegnare molte linee di produzione con l’obiettivo primario di aumentare la qualità dei prodotti, riducendo nel contempo tempi e costi di fabbricazione.
Nel 2016 Stefano Folio subentra al padre Lorenzo nel ruolo di CEO della SEKO e in quel momento si sono evidenziate due esigenze: definire un piano a 5 anni chiaro e condiviso che permettesse di stabilire e anticipare gli interventi strutturali necessari a realizzarlo; riuscire a collegare tutte le attività e le azioni in corso nei vari reparti nell’ottica di un quadro comune, e in funzione proprio del piano a 5 anni. Per far questo, è stato mplementato in tutto il team di management l’approccio Hoshin Kanri.
KAIZEN™ è starto poi esteso alla produzione, logistica, R&D e uffici.
Questo testo è un breve estratto della storia di Seko che abbiamo raccontato nell'edizione italiana del libro Strat to Action in uscita giugno 2021. Scarica qui la prefazione italiana.
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